+7 (347) 216-42-34
+7 (987) 253-28-28
По насосам:
+7 (917) 77-111-80 
+7 (917) 44-017-44

Системы распределения воздуха мембранных насосовПневматические насосы с двумя диафрагмами играют важную роль в перекачке жидкостей современной промышленности вот уже более 50 лет. Первоначальное устройство насоса изменилось совсем незначительно ввиду эффективности и простоты своей конструкции.

С уменьшением текущих расходов на эксплуатацию и эффективностью работы в качестве основных задач современного бизнеса, производители диафрагменных насосов с пневмоприводом вводят новые технологии систем распределения воздуха. Новые системы распределения воздуха могут быть разными - от внедрения электронных систем контроля до механических ноу-хау. Однако результатом таких новшеств могут быть совершенно различные показатели по экономии сжатого воздуха.

В этой статье представлены результаты сравнения лучших промышленных мембранных насосов и данные, полученные в результате тестирования. Результаты помогут отобразить влияние различных технологий систем распределения воздуха на потребление сжатого воздуха и скорости потока перекачки.

 

Задача экономии энергии

В мембранных насосах с пневмоприводом, потребление энергии напрямую зависит от количества сжатого воздуха, используемого для каждого цикла движения штока мембран. С повышением стоимости энергии, пользователи диафрагменных насосов понимают, что изначальные затраты на приобретение и установку новой насосной системы лишь часть суммарной стоимости владения и эксплуатации мембранного насоса в течение его жизненного срока. Текущие расходы на питание насоса сжатым воздухом и обслуживание - основная статья расходов.

Как и большинство автомобилей, насосы могут быть ранжированы исходя из их эффективности. Целью здесь является использование минимального количества воздуха для перекачки как можно большего количества продукта. Идеальная задача - уменьшить потребление воздуха по отношению к скорости потока рабочей среды и в то же время минимизировать общее количество воздуха, не участвующего в полезной нагрузке (расходуемог впустую) во время рабочего цикла. По достижению этой цели, это непосредственно повлияет на доходность производства, в данном контексте это выражается в расходе воздуха или энергии, потребляемой компрессором.

Помимо растрачиваемого впустую воздуха, переполнение воздушной камеры влечёт нежелательное дополнительное растягивание диафрагм насоса, что приводит к их более быстрому изнашиванию и повреждению, в результате чего требуется более частая замена, а значит и время простоя, т.е. дополнительные эксплуатационные затраты.

И хотя технология мембранных насосов уже далеко не нова, насосы могут быть более эффективными благодаря современным исследованиям в области развития системы распределения воздуха, которая лучше контролирует воздушный поток и предотвращает избыточное заполнение воздушных камер, расходование воздуха впустую и уменьшает текущие расходы.

Два основных метода были представлены для контроля потока воздуха и предотвращения переполнения путём отключения подачи воздуха в воздушные камеры до окончания рабочего цикла: электронные системы контроля и механические.

У электронных систем контроля подачи воздуха есть два недостатка. В первую очередь, использование электроники приводит к новым расходам на обслуживание и эксплуатацию, а также вводит новое ограничение по использованию насосов во взрывоопасной среде (к примеру, в местах добычи). Кроме того новые ограничения касаются возможности использования насосов в погружном виде.

Во вторых, электронная система распределения требует некоторого времени на обучение, обычно 30-40 секунд, когда система получает данные для анализа лучшего момента отключения подачи воздуха. Это может повлечь дополнительные затраты.

Во временной промежуток, начиная от окончания каждого цикла до сдвига клапана в крайнее положение, воздух переполняет воздушную камеру без соответствующей полезной работы, приводящей к движению рабочей среды. В это время сжатый воздух просто расходуется зря.

Механическая система контроля распределения воздуха проста, но очень эффективна. Подача воздуха ограничивается механически на постоянной основе для получения наилучших показателей эффективности, при простой конструкции и без добавочных эксплуатационных расходов, что позволяет использовать насос как во взрывоопасных средах, так и в погружном виде.

 

Сравнение мембранных насосов

Для сравнения эффективности работы насосов с различными системами контроля распределения воздуха в условиях реальной работы, были проведены тесты для насосов как с электронными, так и с механическими системами. Обычные условия, характерные для технологического процесса, были воспроизведены в лаборатории. В этой симуляции, от насосов требовалось работать с потоком 320 литров в минуту и давлением 2.1 бар.

Сравнительная таблица насосов

Насос 1 Насос 2 Насос 3 Насос 4
Расход воздуха (SCFM) 71.8 49.5 65.8 42.6
Рабочие циклы в минуту 144 150 210 120
Поток жидкости (литров в минуту) 4.47 6.51 4.88 7.57

 

В таблице указаны данные четырех лучших из восьми протестированных насосов - лидеров среди диафрагменных промышленных насосов. Из таблицы видно значительное преимущество насоса 4, при этом видно различие необходимого расхода воздуха и рабочих циклов насоса для достижения схожего результата.

 

Выводы

Данные, полученные в результате тестирования выявили победителя - насос 4 (Wilden® Pro-Flo® SHIFT), выигрывающего у конкурентов по всем параметрам - наименьшее потребление воздуха, наименьшее число циклов в минуту и при этом наибольший поток перекачиваемой жидкости. Насос 4 в среднем потребляет на 30% меньше сжатого воздуха по сравнению с насосами 1-3.

Система распределения воздух диафрагменных насосов Wilden Pro-Flo SHIFT не просто обычное улучшение технологии, но полностью новый взгляд на работу мембранного насоса.

Для борьбы с переполнением воздушной камеры, система Pro-Flo SHIFT ограничивает подачу воздуха в конце каждого цикла. Инновационная бобина системы измеряет замеряет давление воздуха для предотвращения переполнения воздушной камеры без влияние на скорость потока. Результатом является уменьшенное потребление воздуха при поддержании максимальной эффективности и скоростей потока. По сравнению с электронными системами подачи воздуха, Pro-Flo SHIFT не требует электрического питания и не требует задержки на обучение системы при каждом включении насоса.

Хотя надежные диафрагменные насосы используются в ряде технологических процессов на протяжении более 50 лет, есть ещё улучшения, позволяющие увеличить эффективность и снизить текущие расходы на эксплуатацию.

Wilden Pro-Flo SHIFT не требует электрического питания, что позволяет использование насосов во взрывоопасных окружениях или в погружном виде. Кроме того, уменьшенное количество рабочих циклов для достижения того же самого потока рабочей жидкости привносит эксплуатационные преимущества - уменьшается истирание мембраны.

 

Заказ промышленных диафрагменных насосов

Компания Урал-Сервис поставляет пневматические мембранные насосы ведущих брендов - Wilden, Aro, Sandpiper, Versa Matic и др. по эксклюзивно низким ценам. Кроме того, у нас вы можете заказать и купить любые оригинальные запасные части к насосам - мембраны, клапана, сёдла, штоки и мн. др. В разделе Контакты вы найдёте необходимые данные для связи с нами.